先月号では関西特集のため、連載をお休みしておりましたが、今月から連載再開です。
奈良県吉野より今月も元気いっぱいでお贈りします!
全12回の予定でスタートした連載ですが、sugio様からの
「…石橋さんの連載、一応12回の予定でしたが、多分まだ最終章まで行ってないですよね。無理にまとめず最終章までお願いします。」
というお言葉をいただきまして、めでたく?延長が決定いたしました!
修行日記ですので、修行が続く限り連載も続けるぞ!と気合を入れ直しております。こりゃライフワークになりそうです。今後ともヨロスギお願いいたします。
これまでの連載の中で、山からの出材→原木市場での仕入れ→木材の等級→原木の選別→皮むき→製材と木取り→帯ノコの目立て→木材の乾燥…と製材所の仕事を見てきたわけですが、今回は「木材の加工」について見て行きたいと思います。
昔の製材所は、全ての製品は「あら木」という形で生産・出荷していました。
あら木とは、「仕上がり寸法」より5mmほど大きめにした「製材寸法」の木材製品の事です。最終の仕上げは、大工さんがカンナをかけて行うという事を意味しています。例えば、3m120mm×120mmの柱であれば、125mm×125mmのあら木で出荷したわけです。
現在でも、あら木の状態で出荷する事が多いのですが、製品によっては仕上がり寸法にて出荷する割合が多いものがあります。
特一等の柱や桁・梁、土台などの構造材は、仕上げて出荷する場合が大半です。仕上げて出荷、という事は、製材所でカンナがけを行って出荷するという事です。
「特一等」という等級は前回(月刊杉10号)もお話しましたが、「特等(丸みのない角材)」の「一等材(節はもちろん、死節やハチクイなどの欠点も入る、一番リーズナブルな等級)」の事です。主に大壁用(構造材が壁の中に隠れてしまう)に用いられます。(真壁用(構造材が見える)の場合は「化粧一等(化粧用特一等)」と呼ばれ、特一等の中でも比較的に死節やハチクイが少ない等級のものが使われます。)
製材所でカンナがけを行う時に使われる機械を「モルダー」と呼び、カンナがけを行う事を「プレナー」と言います。
当社のモルダーはドイツのバイニッヒ社製のもので、1972年製造の年代物。さすがドイツ製で大きな故障もなく、現役バリバリです。当社には10年ほど前に入りました。それまでは台湾の工場で働いていたようで、中古品として日本に入ってきました。
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